玻璃钢采光板的施工工艺流程。 采光板安置的牢靠方式有穿透式和暗扣式两类。穿透式牢靠是屋面和墙面采光板安置的 常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板牢靠在支持件（如檩条）上，穿透式牢靠分为波峰牢靠、波谷牢靠或他们的组合。暗扣式牢靠是将与暗扣式彩板配套的暗扣先牢靠在支持件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的肋齿合的牢靠方式，一样通通常用于屋面板的安置。 第二、采光板的侧向和端部衔接。安置每一块采光板时，应将其边衔接准确地放在前一块采光板上，并与前一块采光板夹紧，直到采光板的两头都牢靠为止。一种简朴而有用的方式是用一对夹口钳分别夹住所衔接的采光板。采光板沿横向就位时，其端部特别是上端部需用钳子夹住搭边部门，如可以包管采光板一真个就位，并且使一真个衔接也处于准确的位置，因此牢靠住采光板，在牢靠的历程中，夹钳一直应在横向夹住采光板。在安置下一块采光板之前，每块采光板务必完全被牢靠住。牢靠务必始于采光板的，然后向双方舒展，末了牢靠采光板的衔接边。对付端部衔接，由于屋面和墙面形状板是用一连加工的方式制作而成的，因此可按运输条件所限定的长度提供采光板，一般没必要衔接，采光板长度就足以满意屋面铺装的必要。 第
三、自攻螺钉的选用。牢靠螺钉选用时应当按照布局的使用寿命选择牢靠件，并且特别细致外覆质料的使用寿命与牢靠件寿命是不是同等。同时细致钢檩条厚度不克不及凌驾螺钉的自钻本领。目前提供的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特别的历久掩护层。别的，除暗扣牢靠用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且针对采光板和特别风压下的环境均配有相应的专用垫圈。 第
四、采光板的安置较易掌握，而一些细节的处置处罚比力紧张。对付屋面用彩板应当在房顶及屋檐处将彩板举行相应的收边事情，其目标是为了更有用地制止雨水进入屋面以内。 第
五、在南边彩板一样一般计划为单层彩板，为了淘汰太阳辐射热量进入修建物内部，在安置屋面板时，能在屋面体系中装入隔热层。有一种非常简朴、经济而有用的方式，即在安置屋面采光板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方式同样也可作为蒸汽断绝，以淘汰凝结作用。 第
六、在大跨度和大范围车间的计划中，为了有充足的亮度，每每计划有采光带，一样一般在每跨的中心部署。采光板的设置固然增长了采光度，同时也增长了太阳热量的通报，修建物内的温度。 后需细致一点，在一样通常的屋面和泛水板安置作业中，自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或相近地域留下金属碎屑，这些碎屑和其他碎屑（铆钉、铁钉、螺钉等）务必尽快从房顶、泛水板、天沟等处扫除失。应当把这项事情作为每日的竣事事情。
1.采光瓦在固定前需先导孔，孔径务必大于固定螺丝直径的50%，避免热胀冷缩产生的内应力胀裂采光瓦。2.采光瓦采用铝型材扣件固定,波形采光瓦采用采光瓦支架和自攻螺钉联接固定,再打胶密封。采光瓦的位置一般设置在跨中。3. 采光瓦与钢板在横向衔接时， 小务必有200mm的重叠，并贴置两条止水带。4.采光瓦与自攻螺钉联接,务必有盖板。阳光板冷热变形较大,容易被自攻钉剪破,因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。5. 采光瓦固定时，务必使用优良的泛水垫圈，让其介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。 将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的固定工作。6.采光瓦在12m以内无需衔接,超过12m则需要衔接,衔接长度是200 400mm,衔接处施涂二道密封胶,横向搭胶不需收边,横向彩钢板的衔接需看板型,普通压型钢板,一般不考虑做收边,直接将其与彩板用自攻钉固定,并施 涂密封封胶,咬合板则需做收边。7.采光瓦作业时，不准脚直接踩在波峰上，避免采光板开裂。务必在采光板的横向位置，安装一块1200mmx300mm{长x 宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。 
工业车间屋面墙面采光，农业蔬菜大棚保温采光，公共运动场馆屋面采光，特殊要求的建筑物阻燃防腐隔热等场合。还有仓库、温室、车站、码头、港、商业建筑、钢构等很多采光领域。 
1、玻璃钢采光板的生产工艺将树脂与各类助剂通过计量泵，分别按照一定比重注入搅拌罐内进行充分搅拌
2、混合树脂经搅拌罐充分搅拌后流淌在浸胶平台已展平后的下薄膜上
3、随着下薄膜的受牵引力后的运动，混合树脂在下薄膜上通过限制厚度和宽度的刮刀，得到所需要的混合树脂厚度和宽度
4、这时纤维毡通过导毡轴自然的于树脂组合，或短切纤维经抛纱辊分散后，均匀自然的下落在树脂液面上
5、树脂与短切毡或短切纤维组合后，继续受牵引力的效果运动，通过浸胶预热平台，使纤维与树脂充分组合后，排出下层的气泡
6、充分组合的混合树脂与纤维，在下薄膜受牵引力的效果下，继续运动通过挤胶轴，在通过挤胶轴同时，上薄膜下来与下膜上的纤维树脂带组合，产生具有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，并同时通过挤胶轴,排出气泡和限定产品厚度
7、有上下薄膜保护的纤维树脂夹心带，受牵引力的效果下继续运行到达气泡检验平台，经人工检验，排出纤维树脂带中残余的气泡，然后进入加温箱体
8、纤维树脂夹心带进入加温箱体一区8 9米(50 70摄氏度)，通过模具预成型
9、然后进入恒温箱体二区8 12米(75 90摄氏度)，这时纤维树脂夹心带通过模具，凝胶，成型
10、然后要进入恒温箱体三区，已成型的半固化板材，得以充分固化1
1、这时板材继续运动到达设备的运动源，牵引器，同时通过计量长度的计数器1
2、通过牵引器后到达修边系统，使板材按规定修整边距1
3、 后到达定长切割系统，按规定自动切割长度1
4、切割后的成品取下
