产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

金属氟碳漆涂装部，其对喷涂环境更为重视。优良的喷漆防护层会保证完整无损，组合良好，将成为腐蚀物质侵

设计用途：具备优良的导电性、耐腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

在各种涂料之中，氟涂料因为引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具备格外优胜的各项功能。耐候性、抗高温、耐低温性、耐化学性，而且具备特殊的不粘性和低性。通过几十年的不停发展和进化，氟碳漆在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、工业、家庭用品的各个行业获得广泛应用。

施工要求：底材温度必需超过**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

所以所说的非标氟碳漆，主要还是彰显在氟含量的不同，而后就是性能上的侧重也有较大差别。可是两类氟碳漆，很难从油漆、或者涂装的样板及成品上用区分，毕竟所涵盖的性能可不是一眼就能看出来的。方式还是需哟通过第三方的检验机构，对氟碳漆进行基本性能和氟含量的测试，这样划分也更标准。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

就目前氟碳漆涂料的，优良的抗退、抗起霜性、抗空气污染(酸雨等)的腐蚀性，无不标志着它优良的抗性。而对于紫外光的照射也有着很高的阻挡性，而且抗裂性强及其可以承受比较大一部分的恶劣天气环境。这可不是一般涂料所能做到的。

表层处理*为了保证充足的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：先将甲、乙